Виды полиэтиленовых труб

Содержание
  1. Полиэтиленовая труба и ее SDR
  2. Что такое SDR
  3. Полиэтиленовые трубы с различным SDR
  4. Преимущества перед трубами из стали
  5. Особенности маркировки ПНД труб
  6. Элементы подземных газопроводов и канализаций
  7. ПЭ повышенной термостойкости
  8. Свойства, достоинства, недостатки
  9. Этапы технологического процесса производства
  10. Размеры и стандарты для полиэтиленовых труб
  11. Использование полиэтиленовых изделий
  12. Технические характеристики ГОСТ 18599 2001
  13. Вес
  14. Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг
  15. Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг
  16. Таблица размеров
  17. Таблица диаметра бухт
  18. Что обозначает коэффициент SDR
  19. Фитинги для полиэтиленовых труб
  20. Конструктивные особенности оборудования для сварки ПНД труб
  21. Области применения
  22. Холодное водоснабжение
  23. Горячее водоснабжение
  24. Отопление
  25. Канализация
  26. Конструктивные особенности оборудования для сварки ПНД труб

Полиэтиленовая труба и ее SDR

Что такое SDR

Одним из основных показателей характеризующих ПЭ трубу является SDR. Он отображает соотношение наружного диаметра полиэтиленовой трубы и толщины ее стенки, рассчитывается он по таблице или по формуле:

SDR = D / s, где

  • D = внешний диаметр трубы ПЭ (мм);
  • s = толщина трубной стенки (мм).

Этот показатель характеризует прочность трубы: чем он выше, тем слабее труба и наоборот.

Соответственно, изделие с маленьким SDR способно выдержать большее давление, по сравнению с таким же изделием, но имеющим этот показатель более высоким. Таким образом, трубы полиэтиленовые толщина стенки которых больше способны выдержать довольно ощутимое давление.

Способность полиэтилена быть устойчивым и нейтральным к газообразным и жидким веществам определило сферу его применения. Кроме газа и водопроводных магистралей, трубы ПЭ применяют при транспортировке газообразных и жидких материалов и другого назначения.

Определяем SDR

Полиэтиленовые трубы с различным SDR

Каждый вид труб имеет свои особенности, рассмотрим их:

  1. Полиэтилен марки 100:
    • Труба ПЭ 100 SDR 17 незаменима в системах газопроводов и напорного водоснабжения, особенно в трубопроводах большого поперечного сечения. Технические характеристики ее позволяют использовать такие трубы для монтажа трубопровода с большой протяженностью. Такая труба полиэтиленовая SDR 17 относится к изделиям нового поколения, которая получена путем использования современных технологий, применяемых при изготовлении ПЭ 100. Отличные эксплуатационные характеристики труб из этого материала достигнуты за счет высоких прочностных показателей полиэтилена.
  2. Труба полиэтиленовая SDR 11 производится из полиэтилена, полученного при низком давлении. Причем его высокая плотность дает возможность применять эти изделия на водопроводах высокого давления. Кроме того, данный вид может использоваться для устройства канализационных коллекторов благодаря его стойкости к агрессивной среде. Укладку можно осуществлять практически в любом грунте.
  3. Продукция из полиэтилена ПЭ 100 такая, как труба ПЭ SDR 26 способна выдержать давление до 6,3 атм., применяется в основном в неответственных системах водопровода, в самотечной канализации и для защиты коммуникаций.
  4. Труба ПЭ SDR 21 марки 100 – ее главное предназначение заключается в устройстве водопроводов, по мнению специалистов в этом изделии вода не имеет постороннего привкуса и хорошо сохраняет вкусовые качества.
  1. Полиэтилен марки 80:
    • Такое изделие, как труба ПЭ 80 SDR 11 относится к продукции нового поколения, характеристики гораздо выше, чем у ПЭ 63. Ее основное назначение подача холодной воды, кроме того при необходимости может быть использована для канализации и газификации.
  2. Труба ПЭ 80 SDR 13,6 применяется для монтажа и ремонта водопроводов и труб жидких химических веществ, к которым полиэтилен нейтрален.
  3. Трубы ПЭ 80 SDR 17 – оптимальный выбор для малоэтажного строительства, так как они обладают достаточной для него прочностью и при этом доступной стоимостью.
  1. Труба ПЭ 63 SDR 11 изготавливается из разного рода полимеров. Может использоваться для подводки в системе водообеспечения, как канализационные трубы, а также в качестве защитного футляра для коммуникаций связи и электроснабжения.

Труба 13,6 для питьевого водоснабжения

Преимущества перед трубами из стали

Как говорили выше, труба полиэтиленовая гарантированно прослужит примерно пятьдесят лет. Такой эксплуатационный период возможен благодаря следующим особенностям ПЭ/труб:

  • нет потребности в электрохимической защите от коррозии, ввиду чего такие изделия почти не требуют обслуживания;
  • высокая химическая и стойкость к ржавчине. Полиэтиленовые трубы не боятся контакта с агрессивной средой;
  • возможность образования на поверхности внутри накипи исключена;
  • малая теплопроводимость уменьшает уровень потерь тепла и понижает образование на поверхности с внешней стороны конденсата;
  • если даже находящаяся в полиэтиленовом трубопроводе жидкость замёрзнет, он не поломается. Труба просто увеличиться, а после оттаивания среды работы приобретёт прежний размер;
  • невысокий модуль упругости уменьшает опасность гидравлических ударов;
  • сварные швы соединений хранят собственную прочность в течении всего эксплуатационного периода труб из полиэтилена (ГОСТ 18599 2001);
  • стыковая сварка легче, просит меньше времени и намного дешевле;
  • возможен многократный вторичный монтаж;
  • труба полиэтиленовая – надёжный щит от бактерий и микроорганизмов. Строительство и реконструкция инженерных сетей с применением продукции труб такого типа обойдется не очень дорого на 40 % по сравнению с обычными способами.

Самым важным преимуществом ПЭ-труб считается легкость их монтажа как в бытовых условиях, так и промышленности

Особенности маркировки ПНД труб

Информация о характеристиках изделий, выраженная в буквенно-символьном виде, имеется на наружной поверхности труб. Умение читать подобную маркировку значительно упрощает процесс выбора подходящей коммуникации и позволяет не допустить критических ошибок во время сборки трубопровода.

Маркировка полиэтиленовых изделий включает наименование компании-производителя, а также обозначение стандарта, по которому выполнена такая продукция, например, ГОСТ 18599.

После сорта полимера указывается группа цифр, которая соответствует наружному диаметру. Это значение приводится в миллиметрах и отвечает сортаменту. Кроме наружных габаритов маркировка включает и внутренний – толщину стенки. Она также выражается в миллиметрах.

Технические данные указываются на внешней поверхности трубы через определенные промежутки

Немаловажной характеристикой, на которую обязательно следует обращать внимание при выборе ПНД трубы, является номинальное давление. Иногда производители указывают также и максимальное значение этого параметра, выраженное в МПа

Завершающие позиции маркировки – номер партии и дата изготовления продукции.

Элементы подземных газопроводов и канализаций

Изделия для подачи газа должны обладать высокой прочностью  и эластичностью, поэтому для их изготовления применяются композиции с повышенным сопротивлением к нагрузкам

ГОСТ на газовые трубы регламентирует изготовление продукции с наружным номинальным диаметром от 16 до 630 мм. Стандарт допускает отклонение диаметра от 0,3 мм до 3,8 мм в зависимости от номинального значения. Толщина стенок изменяется от 2,3 до 57,2 мм с отклонением до 5,9 мм. Все отклонения положительные.

Поставка труб ПЭ сечением до 200 мм осуществляется отрезками 5 – 24 м, на катушках или бухтами. Продукция большего сечения поставляется в виде прямых отрезков.

ГОСТ на газопроводные полиэтиленовые трубы устанавливает следующие параметры для продукции:

  • Желтый или оранжевый цвет полимера и оболочки, допускается использование черного полимера с тремя и более продольными желтыми или оранжевыми полосами;
  • Максимальное рабочее давление от 0,4 до 1,2 МПа;
  • Стойкость при избыточной внутренней нагрузке 10 – 12,4 МПа при 20 С не менее 100 ч;
  • Стойкость при избыточном давлении 4 – 5 МПа при 80 С не менее 1000 ч;
  • Пластичность сварного соединения при осевой нагрузке.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

После изготовления на продукцию наносится маркировка с указанием материала, назначения, отношения и значений геометрических размеров и ГОСТ на полиэтиленовые трубы для газа. Так, обозначение изделия сечением 560 мм и толщиной полимерного слоя 21 мм имеет следующий вид:  Труба ПЭ ГАЗ SDR 26 560 х 21 ГОСТ Р 50838-2009. ГОСТ на полиэтиленовые трубы находится в открытом доступе и можно всегда им воспользоваться.

ПЭ повышенной термостойкости

ГОСТ 32415 выделяет особый вид полиэтилена, имеющий повышенную термостойкость. Сортамент дан в таблице.

Таблица 17

Серия 2,5 3,2 4 5 6,3 8
СРО 6 7,4 9 11 13,6 17
Диаметр, *102 мм Стенка изделия, *10-2, мм
0,10 170 140 130 130 130 130
0,12 200 180 140 130 130 130
0,16 270 220 180 150 130 130
0,20 340 280 230 190 150 130
0,25 420 350 280 230 190 150
0,32 540 440 360 290 240 190
0,40 670 550 450 370 300 240
0,50 830 690 560 460 370 300
0,63 1050 860 710 580 470 380
0,75 1250 1030 840 680 560 450
0,90 1500 1230 1010 820 670 540
1,10 1830 1510 1230 1000 810 660
1,25 2080 1710 1400 1140 920 740
1,40 2330 1920 1570 1270 1030 830
1,60 2660 2190 1790 1460 1180 950
1,80 2990 2460 2000 1640 1330 1070
2,00 3320 2740 2240 1820 1470 1190
2,25 3740 3080 2520 2050 1660 1340
2,50 4150 3420 2790 2270 1840 1480
2,80 4650 3830 3130 2540 2060 1660
3,15 5230 4310 3520 2860 2320 1870
3,55 5900 4850 3970 3220 2610 2110
4,00 6650 5470 4470 3630 2940 2370
4,50 6150 5030 4090 3310 2670
5,00 6830 5580 4540 3680 2970
5,60 6250 5080 4120 3320
6,30 5720 4630 3740
7,10 6450

Такие трубы могут выпускаться в прямых отрезках, катушках, бухтах. Отклонение изделий с длиной до 12 метров должно составлять 10 мм в большую (либо меньшую) сторону. Предельные размерные отклонения и овальность даны в таблице.

Таблица 18

Диаметр, *100 мм Отклонение в большую сторону, мм Допустимая овальность, не более, *10-1 мм
0,10 0,3 11
0,12 0,3 11
0,16 0,3 12
0,20 0,3 12
0,25 0,3 12
0,32 0,3 13
0,40 0,4 14
0,50 0,5 14
0,63 0,6 16
0,75 0,7 16
0,90 0,9 18
1,10 1,0 22
1,25 1,2 25
1,40 1,3 28
1,60 1,5 32
1,80 1,7 36
2,00 1,8 40
2,25 2,1 45
2,50 2,3 50
2,80 2,5 98
3,15 2,8 111
3,55 3,2 125
4,00 3,6 140
4,50 3,8 158
5,00 4,0 175
5,60 4,3 196
6,30 4,6 221
7,10 4,9

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

  • Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
  • В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

  • Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
  • Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
  • Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
  • При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

  • высокого давления;
  • низкого давления;
  • из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Этапы технологического процесса производства

Полиэтиленовые трубы изготавливают обычным выдавливанием, которое напоминает процесс изготовления макаронных изделий. Технологически этот процесс называется экструзией. Нагретый до пластичного состояния полиэтилен выдавливают шнековой гидравлической подачей через экструзионный блок. При этом профилированные отверстия блока позволяют создать трубу практически любого сечения. Таким же способом  изготавливают полиэтиленовые трубы высокого давления. Технология совершенно идентичная.

После выдавливания трубы проходят калибровку на горячую при помощи мощного вакуума. Их фактически подгоняют под один калибр. Затем трубы могут сматывать в бухты при помощи специального автомата, а могут и порезать на куски стандартных размеров.

Существуют также армированные полиэтиленовые трубы, которые несколько прочнее обычных труб. Армирование выполняется при помощи капроновых нитей, которые внедряются в стенки трубы на этапе экструзии.

Автомат для производства таких труб значительно дороже обычного термопласта. Армировать могут не только капроном, но также полистиролом или же поливинилхлоридом. Такая продукция может выдерживать достаточно большое давление, вплоть до 30 атмосфер.

Армирование также может быть:

  • двойным,
  • с утолщенной нитью,
  • с усиленной сеткой.

В итоге, полиэтиленовая армированная труба благодаря внутренней силовой схеме может выдерживать также большие нагрузки на изгиб и кручение.

Размеры и стандарты для полиэтиленовых труб

Все напорные полиэтиленовые трубы подчиняются ГОСТ 18599-2001, который вышел сравнительно недавно.

Сам стандарт выглядит как ряд таблиц для каждого типа гранулята полиэтилена. Марки полиэтилена сейчас более разнообразны, чем представленные в ГОСТ, но технологически их подгоняют по физическим и химическим свойствам к ближайшему аналогу. Полиэтилен низкой и высокой плотности также бывает разным, но всё подгоняется под существующие стандарты.

По действующей документации основных марок полиэтилена всего 4: ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100. Для перечисления всех задействованных на рынке марок не хватит и сотни страниц. Плотность полиэтилена соответствует его числу, указанному в марке. ПЭ 100 плотнее, чем ПЭ 80 и т.д.

В этих таблицах фигурируют понятные всем характеристики, такие как толщина стенок, внутренний и наружный диаметры и т.д. Также там есть две непонятных для большинства людей переменных, S и SDR. Это два коэффициента, первый из которых – класс прочности полиэтиленовой трубы, а второй – это диаметр разделенный на толщину стенок. Чем больше это значение стремится к единице, тем большей прочностью обладает труба.

сортамент труб напорных из полиэтилена ПЭ-63 ГОСТ 18599-2001

Маркируются такие трубы через каждый метр или же на усмотрение производителя. Маркировка в необязательном порядке может содержать любую информацию, например, контакты и название производителя.

Стандартное обозначение в маркировке должно содержать в себе:

  • марку полиэтилена,
  • величину SDR,
  • наружный диаметр трубы,
  • толщина её стенок,
  • назначение,
  • должен быть указан ГОСТ или другой стандарт, по которому произведена труба.

Маркировка полиэтиленовых труб

Для того, чтобы разобраться с маркировкой, можно разобрать один из вариантов: «ПЭ100 – SDR14 – 110х10.00 питьевая ГОСТ 18599-2001»

Это труба низкого давления, которая изготовлена из полиэтилена марки 100, её наружный диаметр 110 миллиметров, а толщина стенки 9 миллиметров. Труба может быть использована для транспортировки холодных пищевых продуктов или холодной питьевой воды.

Использование полиэтиленовых изделий

Различают трубы из полиэтилена (П) высокого (В) и низкого (Н) давлений (Д). ПВД изделия имеют ограниченную область использования. Обычно на их основе строятся трубопроводы питьевой воды или других жидких сред. Трубы ПВД могут укладываться в грунт без применения дополнительных оболочек для защиты.

Высокая твердость, плотность, низкая горючесть, воспламеняемость, диэлектрические свойства труб ПНД позволяют брать их за основу канализационных систем, водопроводов (как питьевой, так и технической воды), газопроводов, трубопроводов промышленного назначения, для прокладки кабелей и элементов электропроводки.

ПВД производится при повышенном значении давления. Его температура плавления составляет около 110 градусов. Газо- и влагопроницаемость ПНД изделий в пять раз меньше, чем ПВД. Они отлично подходят для наружной прокладки трубопроводов.

Технические характеристики ГОСТ 18599 2001

Вес

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR 6,0 SDR 9,0 SDR 13,60 SDR 21,0
Толщина стенки Sст., мм
2,50 4,0 6,30 10,0
160 8,13 5,61 3,77
140 6,24 4,29 2,89
125 6,90 4,96 3,42 2,29
110 5,34 3,84 2,66 1,78
90 3,58 2,59 1,80 1,19
75 2,48 1,79 1,25 0,831
63 1,75 1,27 0,885 0,582
50 1,10 0,798 0,552 0,376
40 0,713 0,511 0,358 0,249
32 0,459 0,329 0,233 0,197
25 0,280 0,201 0,151
20 0,182 0,134
16 0,116 0,92
12 0,065
10 0,052

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR6 SDR7,4 SDR13,6 SDR17,6 SDR21 SDR 33,0 SDR41
Толщина стенки Sст., мм
2,50 3,20 6,30 8,30 10,0 16,0 20,0
1600 239 193
1400 280 183 148
1200 242 206 134 108
1000 214 168 143 93,5 75,4
900 173 136 116 75,9 60,9
800 137 108 91,4 59,9 48,3
710 108 84,7 72,1 47,3 38,1
630 84,8 66,6 56,6 37,1 29,9
560 67,1 52,6 44,8 29,4 23,6
500 92,1 53,5 42,0 35,8 23,5 19
450 46,6 43,3 34,0 29,0 19,0 15,2
400 69,0 59,0 34,2 26,9 22,9 15,1 12,1
355 54,4 46,4 27,0 21,2 18,0 11,8 9,53
315 42,8 36,6 21,3 16,7 14,2 9,35 7,49
280 33,9 28,9 16,8 13,2 11,3 7,38 5,96
250 27,0 23,1 13,4 10,6 8,91 5,9 4,81
225 21,9 18,7 10,9 8,55 7,29 4,76 3,84
200 17,3 14,8 8,56 6,78 5,77 3,82 3,3
180 14,0 12,0 6,98 5,71 5,47 3,78 2,47
160 11,1 9,46 5,5 4,35 3,71 2,41 1,98
140 8,49 7,27 4,22 3,35 2,83 1,87 1,53
125 6,77 5,78 3,37 2,66 2,26 1,5 1,25
110 5,25 4,49 2,61 2,07 1,77 1,16 0,93
90 3,52 3,00 1,76 1,40 1,18 0,782 0,63
75 2,45 2,09 1,23 0,97 0,821 0,543 0,469
63 1,73 1,47 0,869 0,682 0,573 0,392
50 1,47 0,935 0,545 0,436 0.369
40 0,701 0,60 0,353 0,281 0,244
32 0,453 0,385 0,229
25 0,277 0,24 0,148
20 0,180 0,162
16 0,115 0,102
12 0,064
10 0,051

Таблица размеров

SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11
ПЭ 80 PN 5 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5
ПЭ 100 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16
Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
20 2,0 0,116
25 2,0 0,148 2,3 0,169
32 2,0 0,193 2,4 0,229 3,0 0,277
40 2,0 0,244 2,4 0,292 3,0 0,353 3,7 0,427
50 2,0 0,308 2,4 0,369 3,0 0,449 3,7 0,545 4,6 0,663
63 2,5 0,488 3,0 0,573 3,8 0,715 4,7 0,869 5,8 1,05
75 2,9 0,668 3,6 0,821 4,5 1,01 5,6 1,23 6,8 1,46
90 3,5 0,969 4,3 1,180 5,4 1,45 6,7 1,76 8,2 2,12
110 4,2 1,420 5,3 1,770 6,6 2,16 8,1 2,61 10,0 3,14
125 4,8 1,830 6,0 2,260 7,4 2,75 9,2 3,37 11,4 4,08
140 5,4 2,310 6,7 2,830 8,3 3,46 10,3 4,22 12,7 5,08
160 6,2 3,030 7,7 3,710 9,5 4,51 11,8 5,50 14,6 6,67
180 6,9 3,780 8,6 4,660 10,7 5,71 13,3 6,98 16,4 8,43
200 7,7 4,680 9,6 5,770 11,9 7,04 14,7 8,56 18,2 10,4
225 8,6 5,880 10,8 7,290 13,4 8,94 16,6 10,9 20,5 13,2
250 9,6 7,290 11,9 8,920 14,8 11,0 18,4 13,4 22,7 16,2
280 10,7 9,090 13,4 11,300 16,6 13,8 20,6 16,8 25,4 20,3
315 12,1 11,600 15,0 14,200 18,7 17,4 23,2 21,3 28,6 25,7
355 13,6 14,600 16,9 18,000 21,1 22,2 26,1 27,0 32,2 32,6
400 15,3 18,600 19,1 22,900 23,7 28,0 29,4 34,2 36,3 41,4
450 17,2 23,500 21,5 29,000 26,7 35,5 33,1 43,3 40,9 52,4
500 19,1 29,000 23,9 35,800 29,7 43,9 36,8 53,5 45,4 64,7
560 21,4 36,300 26,7 44,800 33,2 55,0 41,2 67,1 50,8 81,0
630 24,1 46,000 30,0 56,500 37,4 69,6 46,3 84,8 57,2 103,00
710 27,2 58,500 33,9 72,100 42,1 88,4 52,2 108,00 64,5 131,00
800 30,6 74,100 38,1 91,400 47,4 112,0 58,8 137,0 72,6 166,00
900 34,4 93,800 42,9 116,000 53,3 142,0 66,1 173,00
1000 38,2 116,000 47,7 143,000 59,3 175,0 73,5 214,00
1200 45,9 167,000 57,2 206,000 71,1 252,0

Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>

ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.

Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

Таблица диаметра бухт

Диаметр ПНД трубы, мм Длина бухты, м Габаритные размеры, м
32 100 1,2
40 100 1,4
50 100 1,5
63 100 2
75 100 2,2
75 50 1,9
90 100 2,7
90 50 2,5
110 100 3
110 50 2,8

Что обозначает коэффициент SDR

Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.

Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:

  • SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
  • SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
  • SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.

Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.

SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6
4 атм. 4 атм. 5 атм. 6 атм. 7 атм. 8 атм. 10 атм. 12 атм. 16 атм. 20 атм. 25 атм.

Фитинги для полиэтиленовых труб

С их помощью устанавливаются трубы ПНД независимо от размера и места расположения. Изготавливаются таким же способом, как и полиэтиленовые трубы. Способны выдержать природные катаклизмы, включая влияние низких и высоких температур. В течение длительного времени выдерживают действие любых химических элементов, сохраняют свою первоначальную форму. Их используют для того, чтобы дать трубе соответствующее направление.

Различают четыре вида фитингов:

  • электросварные — предназначены для соединения труб газо- и водопровода. Присоединяются с помощью электросварки;
  • литые — во время их соединения используют стыковые сварочные аппараты. В процессе производят нагрев только той части, которую необходимо присоединить. После нагрева основания части фитинга присоединяют к другой половине и сразу же охлаждают, после чего и происходит их спайка;
  • компрессионные — применение сварки при монтаже не требуется, так как соединение производят с помощью контргайки;
  • сварные — в основном используются для холодного водоснабжения. Такой вид относиться к неразборному виду, так как соединение осуществляется во время производства данных изделий, выпускается в виде уже готовых соединений изгибов трубы.

https://youtube.com/watch?v=4rcai9gNp1k

Конструктивные особенности оборудования для сварки ПНД труб

В состав сварочного агрегата входят следующие три основных компонента:

  • станина. Она имеет центратор для зажима, с помощью которого создаётся необходимое усилие в торцах труб. Приводиться в действие этот элемент может гидравлическим (с помощью специального устройства) и механическим (то есть вручную) приводом;
  • торцеватель электромеханического типа. Предназначен для выравнивания торцов труб непосредственно перед процедурой их нагрева;
  • нагревательный элемент. На сленге профессионалов он называется не иначе как сковорода. С его помощью нагреваются и расплавляются торцы труб.

Выше было сказано, что сегодня существует несколько разновидностей оборудования для сварки ПНД труб. Их особенности такие:

  • использование установок с приводом гидравлического типа позволяет сваривать встык трубы практически любого диаметра;
  • агрегаты с механическим приводом. Такое оборудование предоставляет возможность осуществлять стыковую сварку труб с сечением до 160 миллиметров. Характеризуется одним из лучших соотношений Цена/Качество;
  • сварочные зеркала. С их помощью получается очень недорогая сварка. Но ввиду того, что в аппарате отсутствуют торцеватель и центратор, использовать его для сварки напорных трубопроводов не стоит.

Наибольшей популярностью пользуются следующие агрегаты.

НЕ200. Этот нагревательный прибор позволяет работать с изделиями диаметром не более 20 см. Качественное соединение обеспечивает антиприлипающее покрытие.

Р 63 Е. Применяется только в быту для сварки любых пластиковых, в том числе и ПНД труб, диаметр которых не превышает 63 мм. Оснащён дисплеем с температурным регулятором.

ROWELD Р 355. Предназначен для сварки труб диаметром 90 ≤ D ≤ 355 мм.

ROWELD ROFUSE BASIC. Представляет собой бытовой аналог представленного выше агрегата. Отличается возможностью контролировать любой этап работы и характеризуется высочайшей безопасностью.

Конечно же, это далеко не полный список. Богатейшая номенклатура товарных позиций в данном сегменте отечественного рынка позволит подобрать образец, подходящий под ваши условия.

Области применения

Есть ли какие-то ограничения у применения полиэтиленовых труб?

Холодное водоснабжение

Без ограничений. Если прочность трубы соответствует расчетному давления в водопроводе, ее можно смело использовать для монтажа стояков и разводки ХВС: рабочая температура круглый год не превышает максимальных для ПНД и ПВД 40 градусов.

Дачный водопровод из напорной полиэтиленовой трубы на компрессионных фитингах.

Горячее водоснабжение

Теоретически параметры ГВС (70С при давлении до 6-7 кгс/см2) укладываются в рекомендованные для PEX и PERT значения. Можно ли использовать эти трубы для разводки ГВС в квартире или коттедже?

Ответ зависит от источника горячей воды. Если вы подключены к собственному бойлеру — все в порядке. А вот с системой ГВС, запитанной от элеваторного узла и далее от теплотрассы, все куда сложнее.

Элеваторный узел с врезками ГВС.

Режим ее работы полностью определяется так называемым человеческим фактором:

  • Если в пик холодов ГВС не будет переведено на обратный трубопровод в элеваторном узле, температура воды может заметно превысить 100 градусов. PEX и PERT при температурах свыше 90С быстро деградируют: при 100С срок службы трубы PEX сокращается с 25-50 лет до… та-дам… 100-200 часов;
  • Если во время весенних испытаний теплотрассы на температуру ответственный за ваш дом слесарь не перекроет горячее водоснабжение, результат будет тем же: в систему ГВС пойдет вода, перегретая до 100 — 130 градусов;

Механизм возникновения гидроудара в системе водоснабжения.

Выводы очевидны. В домах с централизованной подачей ГВС лучше использовать металлические трубы — медные, стальные (в том числе оцинкованные) и гофрированные нержавеющие.

Водоснабжение разведено оцинковкой и гофрированной нержавеющей трубой.

Отопление

Можно ли использовать полиэтилен на отоплении?

И здесь простая и однозначная инструкция не усладит внимание читателя. Вначале давайте отделим мух от котлет

Существуют два вида отопления, заметно различающиеся характеристиками теплоносителя:

  • Конвекционное. Отопительные приборы (конвекторы, радиаторы, регистры) нагреваются до 75С в автономном контуре и до 95 в системе ЦО;
  • Низкотемпературное внутрипольное (теплый пол). Здесь температура теплоносителя не превышает 40 градусов.

Теплый пол: в роли отопительного прибора выступает поверхность под ногами.

Применение полиэтилена в системе ЦО, думаю, можно не комментировать: здесь действуют те же факторы, что и в системах централизованного горячего водоснабжения. Будет ли PERT или PEX долго и счастливо служить на автономном конвекционном отоплении?

При постоянной температуре 70 градусов расчетное время службы PEX составит… всего 2,5 года. Очевидно, что и здесь полимерные трубы не станут лучшим выбором.

Зато в качестве водяного теплого пола они идеальны. При +40 ожидаемое время службы составит не менее четверти века.

Монтаж водяного теплого пола трубой PERT.

Канализация

Есть ли какие-то ограничения по применению полиэтиленовой трубы для утилизации стоков?

Только одно — их рабочая температура. Горячие стоки со временем приводят к деформации полиэтиленовых стенок. Если постоянная рабочая температура канализации не превышает 50 градусов, использовать трубы можно без ограничений.

При надземной прокладке (по стене, потолку подвала и т.д.) труба должна крепиться с шагом не больше 8 диаметров. Полиэтилен даже более, чем ПВХ, склонен к деформации под собственной тяжестью. Это хорошо заметно по состоянию полиэтиленовых гребенок (внутриквартирной канализации) в домах постройки 70х — 80х годов прошлого века.

Канализация из ПВХ крепится с шагом не больше 10 диаметров, из полиэтилена — не больше 8.

Конструктивные особенности оборудования для сварки ПНД труб

В состав сварочного агрегата входят следующие три основных компонента:

  • станина. Она имеет центратор для зажима, с помощью которого создаётся необходимое усилие в торцах труб. Приводиться в действие этот элемент может гидравлическим (с помощью специального устройства) и механическим (то есть вручную) приводом;
  • торцеватель электромеханического типа. Предназначен для выравнивания торцов труб непосредственно перед процедурой их нагрева;
  • нагревательный элемент. На сленге профессионалов он называется не иначе как сковорода. С его помощью нагреваются и расплавляются торцы труб.

Выше было сказано, что сегодня существует несколько разновидностей оборудования для сварки ПНД труб. Их особенности такие:

  • использование установок с приводом гидравлического типа позволяет сваривать встык трубы практически любого диаметра;
  • агрегаты с механическим приводом. Такое оборудование предоставляет возможность осуществлять стыковую сварку труб с сечением до 160 миллиметров. Характеризуется одним из лучших соотношений Цена/Качество;
  • сварочные зеркала. С их помощью получается очень недорогая сварка. Но ввиду того, что в аппарате отсутствуют торцеватель и центратор, использовать его для сварки напорных трубопроводов не стоит.

Наибольшей популярностью пользуются следующие агрегаты.

НЕ200. Этот нагревательный прибор позволяет работать с изделиями диаметром не более 20 см. Качественное соединение обеспечивает антиприлипающее покрытие.

Р 63 Е. Применяется только в быту для сварки любых пластиковых, в том числе и ПНД труб, диаметр которых не превышает 63 мм. Оснащён дисплеем с температурным регулятором.

ROWELD Р 355. Предназначен для сварки труб диаметром 90 ? D ? 355 мм.

ROWELD ROFUSE BASIC. Представляет собой бытовой аналог представленного выше агрегата. Отличается возможностью контролировать любой этап работы и характеризуется высочайшей безопасностью.

Конечно же, это далеко не полный список. Богатейшая номенклатура товарных позиций в данном сегменте отечественного рынка позволит подобрать образец, подходящий под ваши условия.

trubclub.ru